Medidas para reduzir o erro de transmissão da corrente de transmissão da máquina-ferramenta por corrente de rolos
Corrente de rolos - resume várias medidas para reduzir o erro da corrente de transmissão da máquina-ferramenta e melhorar ainda mais a precisão da usinagem e a eficiência do trabalho.
1. Tente encurtar a corrente de transmissão o máximo possível, como o sistema de transmissão de uma retificadora de roscas de produção em massa mostrada na figura abaixo. A máquina-ferramenta usa parafuso fêmea intercambiável e a peça processada é conectada em série no mesmo eixo. O passo do parafuso fêmea é igual ao passo da peça de trabalho e a corrente de transmissão Z é curta, o que pode atingir uma precisão de transmissão relativamente alta.
2. Reduza a excentricidade geométrica durante a montagem de vários componentes mecânicos de transmissão e melhore a precisão da montagem.
3. Melhorar a precisão de fabricação dos componentes finais da corrente de transmissão. Em correntes de transmissão de redução de velocidade geral, o erro dos componentes finais tem um impacto significativo em Z. Portanto, a precisão dos componentes finais, como a engrenagem helicoidal indexadora de máquinas fresadoras e o parafuso fêmea de máquinas de processamento de rosca, deve ser Z alto.
4. Alocar a taxa de transmissão para cada par de transmissão na cadeia de transmissão de acordo com o princípio de aumentar a taxa de redução. Quanto maior a taxa de redução do par de transmissão no final da cadeia de transmissão, menor o impacto dos erros nos outros componentes de transmissão da cadeia de transmissão. Portanto, o número de dentes da engrenagem sem-fim indexadora deve ser maior, e o passo do fuso fêmea também deve ser maior, o que aproveitará o erro da corrente de transmissão.
5. Usando um dispositivo de calibração, a essência do dispositivo de calibração é adicionar artificialmente um erro na cadeia de transmissão original, que é igual em tamanho ao erro da própria cadeia de transmissão, mas oposta na direção, fazendo com que eles se cancelem fora.
Por exemplo, máquinas de usinagem de rosca de alta precisão geralmente usam o mecanismo de calibração mecânica de Cao Yong, conforme mostrado na figura a seguir. Com base na medição do erro de avanço da peça de trabalho 1 sendo processada, uma curva de calibração 7 é projetada na régua de calibração 5. A régua de calibração 5 é fixada no corpo da máquina-ferramenta e, ao processar roscas, o parafuso mãe da máquina-ferramenta move o porca 2 e outros porta-ferramentas fixos e alavancas 4. Ao mesmo tempo, a curva de erro de calibração 7 na régua de calibração 5 passa pelo contato 6 e a alavanca 4 faz com que a porca 2 gere uma transmissão adicional, fazendo com que a ferramenta suporte para obter um deslocamento adicional para compensar o erro de transmissão.
O uso de dispositivos de correção mecânica só pode corrigir o erro de transmissão estática da máquina-ferramenta. Se o erro de transmissão dinâmica da máquina-ferramenta precisar ser corrigido, um dispositivo de compensação de erro de transmissão controlado por computador precisa ser usado.
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